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钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、浙江湖州钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、浙江湖州氧化皮、浙江湖州油污、浙江湖州焊渣、浙江湖州灰尘、浙江湖州水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
（一）喷砂处理施工要求
杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、浙江湖州无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。
（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）
1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。
3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5．喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。
二、浙江湖州热喷涂锌
（一）主要设备
压缩空气系统，氧气、浙江湖州乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。
（二）工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
（三）喷料要求
1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。
2．锌丝应光洁、浙江湖州无锈、浙江湖州无油、浙江湖州无折痕，直径为2.0～3.0mm。
（四）喷涂工艺要求
1．喷涂用的压缩空气应清洁、浙江湖州干燥，压力不得低于0.4Mpa。
2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
（五）喷涂施工注意事项
在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈
喷砂机、浙江湖州附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、浙江湖州附近喷漆、浙江湖州附近铁氟龙、浙江湖州附近PU、浙江湖州附近橡塑胶被覆、浙江湖州附近金属喷焊、浙江湖州附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、浙江湖州附近波丽、浙江湖州附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、浙江湖州附近表面细孔、浙江湖州附近金属或非金属之表面污锈、浙江湖州附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、浙江湖州附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、浙江湖州附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、浙江湖州附近电木制品、浙江湖州附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、浙江湖州附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、浙江湖州附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、浙江湖州附近电子零件成品表面印字去除、浙江湖州附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、浙江湖州附近宝石、浙江湖州附近玻璃、浙江湖州附近石材、浙江湖州附近石头印章、浙江湖州附近陶瓷、浙江湖州附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力加工：航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、浙江湖州附近增加模具被覆PU之附着力、浙江湖州附近鞋模、浙江湖州附近导电橡胶模、浙江湖州附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、浙江湖州一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、浙江湖州生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、浙江湖州半自动化喷砂设备、浙江湖州压入式喷砂机、浙江湖州吸入式喷砂机.
3、浙江湖州工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、浙江湖州压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、浙江湖州功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、浙江湖州热处理件表面的残盐和氧化层、浙江湖州轧制件表面的氧化层、浙江湖州锻造件表面的氧化层、浙江湖州焊接件表面的氧化层、浙江湖州铸件表面的型砂及氧化层、浙江湖州机加件表面的残留污物和微小毛刺、浙江湖州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、浙江湖州刷镀工艺、浙江湖州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浙江湖州涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、浙江湖州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浙江湖州本地磨料粒度、浙江湖州本地磨液浓度、浙江湖州本地喷射距离、浙江湖州本地喷射角度、浙江湖州本地喷射时间、浙江湖州本地压缩空气压力等.
三、浙江湖州本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、浙江湖州本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、浙江湖州本地H、浙江湖州本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、浙江湖州本地角度的变化对表面结果的影响
在P、浙江湖州本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、浙江湖州本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、浙江湖州本地H、浙江湖州本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、浙江湖州本地H、浙江湖州本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
什么是喷砂机
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（喷丸玻璃珠、浙江湖州本地铜矿砂、浙江湖州本地石英砂、浙江湖州本地金刚砂、浙江湖州本地铁砂、浙江湖州本地海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
喷砂机是一种能使用磨料（金属磨料和非金属磨料）借助压缩空气动力,喷射到工件表面的一种机械设备.将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨,把表面的杂质、浙江湖州本地杂色及氧化层掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用.
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1．一般组成
喷砂机一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、浙江湖州当地介质动力系统、浙江湖州当地管路系统、浙江湖州当地除尘系统、浙江湖州当地控制系统和辅助系统.
2.工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目的.在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
压入式干喷砂机
对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元,即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元.
1．一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、浙江湖州当地介质动力系统、浙江湖州当地管路系统、浙江湖州当地控制系统.
2．压入式干喷砂机的工作原理
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目.在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力.
高压喷砂机液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说, 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境.下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍.
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、浙江湖州当地介质动力系统、浙江湖州当地管路系统、浙江湖州当地控制系统和辅助系统.
2．工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内.压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的.在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力.
冷冻喷砂机,全称为自动喷射式冷冻修边机,冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美,后被博源金凯和炭酸株式会社发明改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、浙江湖州当地精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理,此类设备从70年代末开始已经在发达 被广泛使用,国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一.
冷冻喷砂机原理
橡塑合金材料均属于高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复.
冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化,此时,毛边先于产品而脆化,在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内,通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、浙江湖州当地锌合金产品的毛边.
橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生:
硬化→脆化→玻璃化
温度下降后橡塑合金材料开始变硬,在脆化温度以下不会发生变形及损坏.恢复到常温下后其物理化学特性不会改变
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