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模具钢LG的加工工艺主要包括以下几个步骤:
1.材料准备:选择合适的模具钢LG材料,并进行切割、广西崇左本地锻造等工艺,制备成所需的模具钢坯料。
2. 热处理:将模具钢LG坯料进行适当的热处理,包括加热、广西崇左本地保温和冷却等过程,以获得所需的材料硬度和韧性。
3. 精密加工:对经过热处理的模具钢LG进行精密加工,包括车削、广西崇左本地铣削、广西崇左本地磨削等工艺,以获得所需的模具形状和尺寸。
4. 表面处理:对精密加工后的模具钢LG进行表面处理,包括抛光、广西崇左本地电镀等工艺,以提高模具的表面质量和耐磨性能。
5. 检验和调试:对加工完成的模具钢LG进行检验和调试,以确保模具的质量和性能符合要求。



模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、广西崇左同城冷镦模、广西崇左附近冷挤压模和拉丝模等,工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、广西崇左当地热压模、广西崇左热挤压模等,工作时型腔表面温度可达600oC以上。
冷作模具工作时承受很大的压力、广西崇左同城弯曲力、广西崇左冲击载荷和摩擦。主要损坏形式是磨损、广西崇左同城断裂和变形等失效现象。因此冷作模具钢应有以下基本性能。
①高硬度,一般为58~62HRC;②高耐磨性;③足够的韧度与疲劳抗力 ④热处理畸变轻微。 热作模具钢工作中承受很大的冲击载荷、广西崇左当地强烈的塑性摩擦、广西崇左同城剧烈的冷热循环所引起的不均匀热变和热应力,以及高温氧化,可能出现崩裂、广西崇左附近塌陷、广西崇左本地磨损、广西崇左本地龟裂等失效现象。因此热作模具钢的主要性能要求是:
①高的热硬性和高温耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的热强性和足够高的韧度,尤其是受冲击较大的热锻模钢;④高的热疲劳抗力,以防止龟裂破坏;⑤此外热作模具钢一般较大,还要求有高的淬透性和导热性。



公司一下模具钢:8407特殊钢是铬、广西崇左本地钼、广西崇左本地钒合金工具钢,采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。
这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、广西崇左本地锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、广西崇左本地锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提高模具寿命。



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锡铅锌合金 HRC 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 压铸模 46-50 42-48 (QRO-90 S) 嵌入件 46-52 44-48 (QRO-90 S) 型芯,模仁 46-52 44-48 (QRO-90 S) 浇口 48-52 46-48 (QRO-90 S) 喷嘴 35-42 42-48 (QRO-90 S) 顶针(氮化) 46-50 46-50 46-50 柱塞,套筒 42-46 42-48 (QRO-90 S) 淬硬温度℃ 1020 1020 1050
挤压模具
组件 铝镁合金 HRC 铜合金 HRC 不锈钢 HRC 模仁 44-50 43-47 45-50 模托,衬垫,衬套,顶杆,承块 41-50 40-48 40-48 淬硬温度℃ 1020 1050 1050
热锻模具
被加工物件 淬硬温度℃ 硬度HRC 铝镁合金 1020 44-52 铜合金 1050 44-52 钢铁 1050 44-50
塑胶模具
组件 淬硬温度℃ 回火℃ 硬度HRC 注型模 1020 250 50-52 压缩转移模 1020 250 50-