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制冰时间:8H和12H(含加水时间,制冰时间,自然冷却时间,脱冰时间,搬冰时间) 机分别有哪些类型,都用在哪些行业摘要: 机顾思义就是制作冰块的机器,但是冰块分片冰,块冰,管冰,颗粒冰等。根据 机制出冰块的形状,可以分为: 机, 机,管冰机,颗粒冰机,雪花机,板冰机,以及新研制的球冰机等。
机是采用制冷系统,以水为载体,在通电状态下通过某一设备后,制造出冰的设备。简单点讲就是液态水变成固态冰的一种机器。根据蒸发器的原理和生产方式的不同,生成的冰块形状也不同。根据使用的场所不同,可以分为:食用型 机,商业用 机,工业用 机。根据冷凝方式不同可分为:风冷式 机和水冷式 机。


机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。



脱冰速度快,脱冰后直接落在冰输送装置上,无需行车等取吊设备,成本低廉:可设计制作成集装箱式或模块化,操作简化,地面积远远小于传统的盐水式 机。热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人力和电力。占地面积小操作简单全自动 机系列可以做成集装箱式或者模块式从而极大地降低了制冰的成本。可以设计为20尺柜与 40尺柜。减少运行成本和使用空间。热氟进入蒸发器脱冰制冰系统反向加热脱冰迅速:水冻结成冰后无需行车等取吊设备冰块成型后自动脱落到专门配置的接冰输送装置上稳定耐用:采用循环热气采冰技术和直接热膨胀热交换技术,使得产品性能更加稳定,铝合金蒸发器设计寿命为30年,不会变形,不用更换,一次投资,终身受益。
集装箱直冷式 机特点:将 机组,制冰蒸发器,以及储冰库有机的结合在一个40尺的标准集装箱里,自动化程度高,且因为其整套系统集成在了集装箱内,运输起来极为的方便,特别适合非固定地点的制冰生产作业,(20尺的集装箱制冰量为6吨/天,40尺的集装箱制冰量为18吨/天)热氟自动脱冰,脱冰速度快,节省人工成本。



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